你的位置:首页 > 新闻动态 > 公司新闻

立式开棉机打土试验

2018/12/7 11:53:32      点击:
打倒四人帮,生产力大解放,在以英明领袖华主席为首的党中央提出抓纲治国的战略决策,全国人民抓革命促生产的高潮中,我们西北轻工学院纺织系毛纺专业赴京开门办学小组,在北京第二毛纺织厂党委、毛条车间党支部的关怀和领导下,与洗毛保全小组的工人师付一道,采用棉纺立式开棉机,针对国毛除土杂问题进行了探讨和试验。通过实践证明:立式开棉机用于国毛除土杂具有较好的效果。对国产改良毛的除土杂效率在85%左右,而纤维的损伤和B041双锡林打土机相近;如将立式开棉机和Bo41打土机联合起来使用,可以使除土杂效率提高到95%以上,但纤维损伤比单独使用双锡林打土机时,约增加2.3左右,而从精梳落毛率来看,基本接近。
该机具有体积和占地面积较小的优点,且封闭比较严密,因而车间卫生条件可以得到较好的改善。
一、立式开棉机除杂作用的分析
根据我们的分析,立式开棉机有以下几个特点:
1.落杂面积大,除土效率高
打土机落杂面积的大小和除杂型式的选择是提高除杂效果的重要因素,立式开棉机的落杂面积为1.66米忍,它的三角尘棒系围绕立式打手直立排列,其周围具有相同的除杂效能,同时羊毛在机内的运行路线是自下而上随气流呈螺旋状升起,这样可以较充分发挥其落杂能力,从而大大地提高其除杂效率
2.三角尘棒对除杂较为有利
毛纺工业传统的开毛机尘格都是采用园尘棒排杂,利用角钉开松羊毛,而立式开棉机的尘格采用三角尘棒排杂,利用直立式打手开松羊毛。我们认为三角尘棒也是立式开棉机能有效地排杂的重要因素。在试验过程中,我们曾将立式开棉机原有的三角棒更换成直径为14毫米的园尘棒,除杂效果约下降30%左右。根据工艺分析,三角棒的排杂效果较好,主要有以下几个有利因素:
(1)从图一中可以看出,在立式开棉机内,立式打手携带毛块(或毛束)作高速回转,毛块(或毛束)与三角尘棒发生碰撞,当毛块碰撞三角尘棒的尖棱时,便产生力偶P一P,,三角尘棒在尖棱面较园弧而容易抓取纤维,因而产生较大的力偶矩(其力偶矩的大小同打手的打击速度和三角尘棒抓取羊毛的力成正比)这个力偶矩,可以产性撕松纤维的作用,因此,较大的力偶矩则有利于松开结构紧密和块状较大的毛束。
(2)开松程度和除杂效果是紧密联系的,一般的讲:开松程度愈好,除杂效果也愈高。立式开棉机的开松程度随立式打手打击速度的增加而增加,立式打手的直径由下向上逐渐增大,因此,羊毛刚进机时,毛块紧密,打击速度应小些(最下层刀片速度为18.6米/分)羊毛块出机时比较松散,打击速度应大些(最上层刀片速度为38.6米/分)开松除杂作用逐步加强,可以提高除杂效率,同时也是纤维损伤小的原因之一。
在试验过程中,我们也担心立式开棉机高速旋转的刀片和三角尘棒能否造成纤维的严重损伤,但实验结果证明损伤不大,根据我们分析有以下几个原因:
a.羊毛的开松完全处于自由状态下的打击。
b.原毛含有较多的油汗,具有较好的柔软性和弹性。
c.改良毛的纤维长度大多在60毫米上下,纤维偏短。
3.除杂方式较好
由于立式打手的高速转动而产生气流,开松机气流的大小决定于螺旋打手的螺距大小和刀片的横截面积,羊毛受到打手的打击和开松,沿螺旋状气流逐渐上升,如图二所示。羊毛从进机到出机受到的打击次数与在机内仃留的时间有关,一般羊毛沿螺旋线回转1.5一2圈即可出机,这样既能达到开松除杂要求,又不致使羊毛纤维在机内产生迁回,而使纤维减少损伤。通过试验观察,采用园尘棒时,通过尘格甩出的尘杂因受气流影响,使杂质的一部分又被吸人,而使除杂效果降低;但采用三角尘棒时,使甩出尘格外的尘杂,因三角尘棒的倾斜和角棱的阻碍,不易再被气流吸人,故可提高除杂效果。
由于打手的高速回转,使毛块在开松过程中产生较大的离心力,这样有利于杂质与羊毛的分离,同时因为杂质一般都较羊毛纤维的比重为大,即便于杂质抛出尘格之外,开松的羊毛由于体积变大,重量减轻,受到空气的阻力也大,因而受气流的作用容易上升(沿螺旋线运动上升)可使羊毛达到开松出机的要求。
二、打土除杂试验
1.立式开棉机单机台试验
试验前我们思想上曾有不少顾虑,认为立式开棉机能否用于开松羊毛?用于开松净毛尚可,用于开松原毛可能困难?原毛喂人量小些还可以,增大喂人量有困难,纤维损伤可能会比较严重……等等。为了解决这些问题,首先我们对立式开棉机进行单机台的小批量试验:
(1)试验条件:
打手速度采用750转/分,喂人量:600公斤/小时左右喂毛方式采用人工喂入,喂毛量不匀,毛块予松较差,对除杂效果有较大影响
(2)试验方案有三个:
A、原有三角尘棒原封不动,尘棒间的隔距为10毫米
B、将三角尘棒去掉城,采用隔一去一的办法对角取下和将三角尘棒去掉兄,尘棒间的隔距为25毫米
C、将三角尘棒全部更换成直径为14毫米的园尘棒,尘棒间的隔距为19.4毫米
(3)试验结果:
从表1中可以明显地看出:尘棒型式和隔距大小对除尘效果的影响。采用方案A时内蒙一级毛的除杂率为23.2%,新疆一级毛为21.2%。采用方案B时,内蒙一级毛的除杂率可提高到30%左右,而新疆一级毛可提高到29.7%。不论内蒙一级或新疆一级,采用方案B时,均较方案A的除杂效率高,但新疆一级毛的除杂率不及内蒙一级毛高。开花机主要是原毛含土杂量的差异,内蒙毛油汗少,含土杂多,故较新疆毛落杂多。
2.立式开棉机和BO41双锡林开棉机联合开毛小批t试验
为了摸索立式开棉机和Bo41开毛机联合使用的效果,在立式开棉机打土之前,光经B。41开毛机对羊毛块进行予松,或经立式开棉机打土后经0B41开松除杂,为了鉴别该两种方式的效果,我们进行了对比试验,试验条件和结果见表2该试验因限于次数较少,不足于充分说明问题。
3.为了进一步摸索和全面评价立式开棉机的除杂效果。我们又对以下三种方案进行了梳条对比试验
①第一方案系原毛经过立式开棉机除杂,采用直径为14毫米的园尘棒,尘棒间距为19.4毫米。
②第二方案是原毛经BO41双锡林开毛机除杂
③第三方案系原毛经立式开棉机除杂,采用原有三角尘棒并取去%。对比试验结果
见表3所示
表中每一方案都采用两种原料搭配,每种原料成份各占50%这主要是适合正常生产的要求。
第三方案中开毛机的落杂率较其他两方案均高,但梳毛机落毛率较其他两方案均低,三针下机毛条纤维长度和精梳落毛率与双锡林开毛机相接近。
4.投产试验
此次试验是在以上小批量试验的基础上将立式开棉机与洗毛机联接起来进行大量投产试验,试验条件较前几次得到一些改善,(也是以后的正常生产情况)立式开棉机与洗毛机的联接方式如图3所示
(1)原毛经喂毛机喂人;
(2)立式开棉前装有BO41型高速尘笼,
(3)由于立式开棉机喂毛口小,风量不足而发生堵毛现象,开松机为解决堵毛问题,将立式开棉机喂毛口处加装1个1死鼓风机。
由于采用了喂毛机喂毛,祛样较人工喂毛均匀,也获得得一定除杂效果,在者加装高速尘笼也能除掉一部分杂质,故进一步提高了除土效率。
该试验采用的原料为内蒙一级毛和新疆665,从洗毛到梳条进行对比试验,试验结果见表所示。
从表中我们可以看出,原毛经立式开棉机后,内蒙一级毛的除杂率可达到40%左右,除土效率达到85%左右,新疆66“的除杂率可达到24%左右,除土效率达到84%左右,若经过立式开棉机再经双锡林后,内蒙一级的除杂率可达45%以上,除土效率高达98%,新疆665的除土杂率可达28%,除土效率可达96%。因此立式开棉机与洗毛机联接使用后,除杂效率较单机台小批量试验时有较大的提高。从双锡林开毛机出来的羊毛,基本上再抖不出来什么杂质。故洗出的羊毛洁白,植物性杂质和其他夹杂物都很少,1号洗毛机(原有洗毛联合机加装立式开棉机)与2号洗毛机(原有洗毛联合机)相比较,2号机洗出的毛色发暗,含杂多。1号机洗出的毛色洁白,含杂少。洗毛工人师付普遍反映好,到梳毛机时,毛粒、草刺减少。尤其草刺减少较多,一普遍反映生活好做。车间卫生条件有很大改善,从三针纤维长度来看,1号车比2号车减短1.5毫米,纤维损伤增大2.3%精梳制成率降低0.2%(因试验数次少,数据不够准确)。
总的讲,采用立式开棉机打土除杂,效果是比较好的。对洗净毛质量有明显的提高,梳条质量也能够保持正常水平。但由于时间短和生产条件的限制,我们试验的次数还少,分析探讨的还不够,需要在此基础上进一步试验和摸索。
三、存在问题和意见
(一)存在问题
1.对原料的使用还存在一定的局限性:
我们这次把试验的重点还在国产改良毛方面,因为这是当前生产中国毛除杂出现的主要矛盾。而对其他原料未作试验。仅对叙利亚粗长毛进行过一次试验,由于打手绕毛现象严重未再试验下去,我们认为立式开棉机对原料的适应性还不够强。
2.排土除杂装置欲进一步研究解决
从立式开棉机与双锡林联合使用的情况来看,一个工作班按6.5小时正常开车计算,内蒙毛落杂可达2000公斤,其中1700公斤是属于立式开棉机的落杂,新疆毛落杂可达1500公斤,其中1300公斤是立式开棉机的落杂,为了减轻劳动强度,提高除杂效果,须进一步研究解决排杂装置。因为我们这次限于时间较短,对此问题未能进行实践。
(二)意见和建议
1.羊毛远较棉花含土杂多且块大,开松过程中打手相应需要较大的动力,现用3·5欲马达,并且打手由马达直接拖动,由于超负荷有时发生烧保险丝,尤其是粗长纤维为严重。建议马达改用5~8死,打手由马达直接拖动改为有保险装置的间接拖动。
2.试验中尘棒和打手间隔距已采用到最大隔距,(打手从下到上隔距由1.5厘米增加到3.5厘米左右),认为在现有基础上隔距再增大1~2厘米对开松羊毛更为有利。
如解决以上两个问题,估计可以改善立式开棉机对粗长羊毛的适应性,对开出毛块和状态亦有所改善。
3.立式开棉机的除杂能力还有潜力可挖
立式开棉机围绕三角尘棒之间装有四块锥形孔板,但实际由于孔隙较小并易堵塞,不能充分发挥除杂效果,我们建议将这四块孔板改成三角尘棒型式。
四块孔板每个面积为0.095米气四块总面积可达0.38米名,约占立式开棉机总落杂区面积的23%,我们认为改装以后将会更充分地发挥除杂作用以提高落杂效率
4.单独使用立式开棉机的建议:
原毛经立式开棉机后,除土效率一般达到25%左右,开出的羊毛状态良好,若再经一次双锡林开毛机以后,还能提高13%左右的除土效率,但开出的毛稍碎,落毛也增加。我们认为若进一步解决立式开棉机的动力拖动,打手与尘格间隔距以及四块孔板的改进等问题后,单独使用立式开棉机可以达到更好的除杂效果,因此立式开棉机仅与喂毛机和高速尘笼相连接,而去掉双锡林开毛机,这样还可以减少占地面积。
5.对洗毛的经济效果应进一步摸索

由于开松除杂效果的显著提高,对洗毛工艺来说,肯定能够减少洗毛用剂,从试验中观察到1号洗毛机洗毛槽中的水(一、二槽)较2号洗毛机要清洁得多,这样可以提高洗涤效能,节约洗剂,我们原计划增加喂入量进行对比试验,但由于立式开棉机的喂入风口处易受过量毛块堵塞而影响正常生产,所以喂人量还暂时提高不多,故对节约洗剂的经济效果,还未得出具体的评价。



开松机相关资讯推荐:

开松机尘撑结及绞纱相关问题解答[2018-11-27]

·开松机设备维护相关问题解答[2018-11-26]

·就开花机种类、作用及发展历程、使用方法相关问题解答[2018-11-26]

·就开花机发展情况和出花质量相关问题解答[2018-11-25]

·众诺环保就清弹机使用范围及保养相关问题解答[2018-11-24]

·众诺环保就开花机相关问题解答[2018-11-24]

·众诺环保就开松机机械跟天平调节装置相关问题解答[2018-11-23]